在化工行業(yè),往往要涉及多種散裝物料的輸送問題,使用傳統(tǒng)的方式容易導(dǎo)致物料外溢,造成環(huán)境污染。伴隨著環(huán)保理念的日益深入,氣力輸送系統(tǒng)憑借著高效可靠、安全衛(wèi)生的特點(diǎn),被應(yīng)用在多個(gè)領(lǐng)域,提升生產(chǎn)過程的輸送效率。
考慮因素:
1、物料特性:首先要判斷輸送物料的特性,如松裝密度、振實(shí)密度、固含量、吸濕性等等,這些物料特性對系統(tǒng)的穩(wěn)定性有著直接影響。比如,針對粒徑較小、流動(dòng)性較好的干燥粉料,可使用具有低壓高速特征的稀相輸送系統(tǒng)。
2、輸送距離:需充分考慮整個(gè)車間的布局高度,進(jìn)一步規(guī)劃系統(tǒng)的輸送線路,并靈活地安裝各生產(chǎn)裝備。根據(jù)所測量的輸送距離和高度,調(diào)整如輸送壓力、風(fēng)量大小等系統(tǒng)參數(shù)。
3、輸送速度:氣力輸送系統(tǒng)根據(jù)物料密集程度,可分為稀相和濃相兩種。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的工藝生產(chǎn)需求,選擇相對應(yīng)的輸送方式。
4、系統(tǒng)配置:根據(jù)物料特性及工藝要求,增加部分高性能的裝置配置。比如,針對粘度較高的物料,可采用助流活化裝置,來提高下料效率。
5、智能控制:整套系統(tǒng)的線路設(shè)計(jì)較為靈活,所涉及的裝備較為復(fù)雜,通過先進(jìn)的傳感器來采集高質(zhì)量數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)查看設(shè)備的健康狀態(tài),及時(shí)響應(yīng)各種異常情況。
6、清潔維護(hù):系統(tǒng)在長期使用中,容易出現(xiàn)部件松動(dòng)及損壞等情況,除了做周期性巡檢以外,還需要預(yù)測設(shè)備狀態(tài),對易損件做好維護(hù)準(zhǔn)備,提升系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
綜上所述,化工企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的使用需求,綜合考慮各項(xiàng)因素,提升系統(tǒng)的安全性,降低運(yùn)維成本,打造干凈整潔的車間環(huán)境。
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